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分析解决冷弯设备在滚道出现的问题

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分析解决冷弯设备在滚道出现的问题

2019-09-23

冷弯机设备滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。其解结的方法是:

变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。

不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。冷弯成型机生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。

分析解决冷弯设备在滚道出现的问题

当冷弯成型机按下运行命令后,冷弯成型机组主电机首先带动冷弯轧辊以一定速度旋转,此旋转速度主要由货架冷弯组件成型工艺、机构变速比、冷弯轧辊结构尺寸、液压剪剪切力以及机组设置运行速度等参数决定。

当成型货架冷弯组件经传送轨道孔位检测光电开关位置时,发送通断电信号传递给孔位数计数器进行计数,当孔位数达到设定值时发出位置检测信号,旋转编码器进行一定距离位置检测并向PLC提供一定脉冲数,PLC检测到设定脉冲数后,向主电机发出减速、停止命令,同时主电机停止后向液压顺序控制阀发出切断控制命令驱动液压剪进行切断操作。


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